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茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液均質(zhì)機

產(chǎn)品簡介

茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液均質(zhì)機是用于制備茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液的設(shè)備。如 SGN 的 GRS2000 系列,采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),定轉(zhuǎn)子間隙控制在 0.2-0.3mm,轉(zhuǎn)速可達 14000rpm。它通過高剪切力使茶多酚脂質(zhì)體粒徑更細、分布更窄,且設(shè)備材質(zhì)為 316L 不銹鋼,可在線清洗、滅菌,符合食品和醫(yī)藥生產(chǎn)標準。

產(chǎn)品型號:GRS2000
更新時間:2025-09-17
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液均質(zhì)機

茶多酚,是一種從茶葉中提取的天然強抗氧化劑,其來源豐富且無毒副作用,被廣泛用于防止食品的腐敗、保持食品原有色澤與營養(yǎng)水平以及消除異味等,但由于易氧化而失活,其貯藏穩(wěn)定性是一個需要解決的問題。



脂質(zhì)體,是一種新型的納米載體,由于其te有的雙分子層結(jié)構(gòu)既可以包埋親水性物質(zhì)也可以包埋親脂性物質(zhì),因而在食品包埋材料的制備與加工領(lǐng)域的應(yīng)用日益受到青睞。


SID茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液實驗對比

比較了超聲后處理與高剪切乳化后處理工藝對茶多酚脂質(zhì)體懸浮液包封率與粒徑的影響,發(fā)現(xiàn)高剪切乳化后處理能夠顯著降低脂質(zhì)體的粒徑,且對脂質(zhì)體的包封率影響不大。采用乙醇注入-高剪切均質(zhì)法制備得到了平均粒徑為91.4 nm,多分散指數(shù)為0.114的茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液。

茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液均質(zhì)機


SID高剪切乳化機與同類產(chǎn)品比較優(yōu)勢分析

   

GRS2000作為一個用于混合乳化工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)性操作特性,能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求,與傳統(tǒng)的批次式乳化機相比具有很多優(yōu)勢:

1、乳化效率更高。批次式乳化機在進行乳化前往往還需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實現(xiàn)較好的均質(zhì)混合的效果,因此所需時間更多,產(chǎn)量較少,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況;而連續(xù)式乳化機則可以直接進行投料,更短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求,產(chǎn)量更大,效率高,適用于連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大的情況。

2、乳化效果更好。批次式乳化機安裝在罐體內(nèi),物料與乳化頭距離松散,工作時依靠強大的吸力迫使物料進入乳化頭中,但均質(zhì)過程中仍存在部分物料逃逸情況,混合均質(zhì)后粒徑分布較寬,此外批次式乳化機一般僅為單層乳化頭結(jié)構(gòu),不能實現(xiàn)足夠小的粒徑要求;而連續(xù)式乳化機由于乳化腔內(nèi)部設(shè)計空間更小。乳化頭與物料接觸密切,剪切充分,乳化腔內(nèi)設(shè)計成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了粗細齒形結(jié)構(gòu),可使混合乳化后的粒徑分布較窄,效率更高。

3、技術(shù)功能指標更好。GRS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢,具有相對節(jié)能高效的優(yōu)點,可以在更短時間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品,能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。

茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液均質(zhì)機

茶多酚納米脂質(zhì)體懸浮液均質(zhì)機





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