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納米粉體高剪切研磨分散機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

納米粉體高剪切研磨分散機(jī),該設(shè)備專為破解納米粉體強(qiáng)團(tuán)聚難題設(shè)計(jì),集成高剪切分散與研磨功能。通過超 18000rpm 高速轉(zhuǎn)定子產(chǎn)生強(qiáng)剪切力,配合研磨介質(zhì)撞擊,高效破碎團(tuán)聚體并細(xì)化至納米級(jí)??删珳?zhǔn)控粒徑、適配多物料,保障分散均勻穩(wěn)定,助力新能源、醫(yī)藥等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)粉體材料高性能應(yīng)用。

產(chǎn)品型號(hào):GMD2000
更新時(shí)間:2025-10-20
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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納米粉體高剪切研磨分散機(jī)

納米粉體的分散是基礎(chǔ)研究領(lǐng)域和工業(yè)技術(shù)部門普遍遇到的課題,其應(yīng)用日益廣泛,如化工、醫(yī)藥、涂料、材料、食品等。分散技術(shù)不僅是提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能及提高工藝效率不ke缺少,而且是十分重要的技術(shù)手段。

但是由于納米粉體粒度小,極易產(chǎn)生自發(fā)凝并,表現(xiàn)出強(qiáng)烈的聚團(tuán)特性,不論在空氣中還是在液相中均易生成粒徑較大的二次粉體,聚團(tuán)的結(jié)果導(dǎo)致納米粉體材料性能的嚴(yán)重劣化。另一方面,在復(fù)合材料的制備過程中,由于納米粉體的這種強(qiáng)烈團(tuán)聚特性和它與復(fù)合基體材料的極性差異,納米粉體很難均勻地分散在基體材料中形成均質(zhì)復(fù)合材料,是復(fù)合材料的性能難以達(dá)到人們預(yù)期的效果。

納米粉體高剪切研磨分散機(jī)


所以為了解決這一問題,各種類型的分散設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,粉體的分散、混合與均化在粉體技術(shù)中有三個(gè)目的。其一是使團(tuán)聚粉體的碎解和分散,盡力使團(tuán)聚粉體達(dá)到單粉體分散;其二是在粉體制備過程中由于各部分或前后生產(chǎn)的產(chǎn)品的成分或粒度不均勻,而在使用時(shí)需要性能均一的粉體材料,為了消除各部分性能上的差異,需要對(duì)粉體材料進(jìn)行分散、混合與均化處理;其三是,有些粉體材料需要進(jìn)行改性處理,為了保證改性處理的均一性,也需要進(jìn)行分散、混合與均化處理。

目前對(duì)于納米粉體的分散,一般采用以下幾種設(shè)備:


一、超聲分散機(jī),超聲方式分散,對(duì)于小批量的物料還行,但無法放大生產(chǎn)。
二、機(jī)械攪拌分散機(jī),這種在工業(yè)化分散中比較常見,但是由于自身的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速低,分散有死角,導(dǎo)致*終分散效果差,并且分散的效率很低。
三、混合分散機(jī),這種分散機(jī)適合高粘度的物料的分散,電機(jī)功率大,但是也存在和機(jī)械攪拌分散機(jī)一樣的問題,分散效率低,效果差。

隨著納米粉體分散的進(jìn)一步發(fā)展,SID研發(fā)出的分散設(shè)備-研磨分散機(jī)。結(jié)構(gòu)為膠體磨頭+分散頭定轉(zhuǎn)子,先研磨打開團(tuán)聚體,在瞬時(shí)通過分散工作組進(jìn)行分散,分散效率快,分散效果好。

SID研磨分散機(jī)在納米粉體的分散中有著突出的應(yīng)用和優(yōu)勢(shì),如石墨烯、碳納米管、二氧化硅、納米樹脂、納米涂料、醫(yī)藥納米混懸液等都有著成功的經(jīng)驗(yàn)和案例。

SID研磨分散機(jī)的研發(fā)初衷就是為了解決納米物料分散,解決粉體分散到液體中,二次團(tuán)聚的問題。GMD2000系列研磨分散設(shè)備是SID公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三層高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝,我們將三層變更為一級(jí),然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料,然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)

納米粉體高剪切研磨分散機(jī)

納米粉體高剪切研磨分散機(jī)設(shè)備參數(shù)表:

研磨分散機(jī)

流量*

輸出

線速度

功率

入口/出口連接

類型

l/h

rpm

m/s

kW


GMSD2000/4

400

14,000

44

4

DN25/DN15

GMSD2000/5

1000

10,050

44

11

DN40/DN32

GMSD2000/10

3000

7,500

44

22

DN80/DN65

GMSD2000/20

8000

4,900

44

45

DN80/DN65

GMSD2000/30

20000

2,850

44

90

DN150/DN125

GMSD2000/50

60000

1,100

44

110

DN200/DN150

*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的 10%。






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